喜报！广州白云药厂快速门项目顺利竣工，海峰自动门筑牢洁净生产防线近日，随着最后一道密封胶条调试到位、自动感应系统完成72小时连续运行测试，由海峰自动门承接的广州白云制药厂区车间快速门安装项目正式宣告全面竣工并投入使用。从前期现场勘测到定制化落地交付，全流程仅用12个工作日，既跑赢了药企技改的时间窗口，更以远超行业标准的交付质量，为白云药厂的洁净生产动线筑起了一道高效、密闭、智能的物理屏障。
作为华南地区深耕医药制造领域多年的标杆企业，广州白云药厂本次技改的核心诉求直指传统车间通道的几大痛点：老式推拉门开关速度慢，高峰转运药品原辅料时频繁开合不仅容易导致车间内部温湿度波动，更给外部浮尘、蚊虫侵入留下隐患；老旧门体密封性能不足，洁净区与非洁净区之间的压差难以稳定维持，不符合最新版GMP认证的严苛要求；过往普通金属门防撞能力弱，物流叉车频繁剐蹭后变形维修，经常耽误生产排班进度。
接到项目需求后，海峰自动门的技术团队第一时间进驻厂区开展全点位勘测，没有直接套用标准快速门方案，而是针对药厂的特殊属性做了三重定制化升级：第一是门体核心面料采用符合医药级要求的高密度PVC工业基布，搭配全框架毛刷+底部配重气囊式密封结构，完全隔绝粉尘与蚊虫侵入，门体关闭后周边密封间隙控制在0.5cm以内，可保障洁净区压差稳定在GMP要求的5-10Pa区间；第二是升级了伺服快速感应系统，门体升降速度可达1.2m/s，在叉车驶入驶出的全流程中开关响应时间不超过0.3秒，大幅减少通道开放时长，从根源上降低温湿度波动风险；第三是加装了红外防砸、安全气囊双重防护系统，搭配柔性门体的防撞回弹设计，即便叉车不慎剐蹭也不会出现门体变形，无需频繁停工维修。
交付现场白云药厂的后勤负责人验收时表示，之前对比过3家自动门厂商，最终选择海峰不仅是看中其在工业门领域12年的技术沉淀，更认可团队全程跟进的服务态度：施工阶段全程严格遵守药企的无尘作业规范，每天施工结束后主动清理现场不留半点杂物，完全没有干扰到周边车间的正常生产。
作为华南地区专业的自动门整体解决方案服务商，海峰自动门始终坚持“场景适配优先，品质落地为要”的服务理念，本次白云药厂快速门项目的落地，也是海峰继食品加工、电子无尘车间、物流仓储等场景后，在医药制造领域交出的又一份标杆答卷。未来海峰也将继续以定制化的产品、全周期的运维服务，为各行业客户的生产动线安全赋能。
